
合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
地址:合肥市經開區玉屏路318號聯華機械廠內
主營:機械加工,精密零件加工
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數控加工確定進給速度的原則:(1)當工件的質量要求能夠保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一般在20-50mm/min范圍內選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時,進給速度應選小些,一般在20-5Omm/min范圍內選取。





總之,在數控機床加工零件時,應先根據零件圖樣對零件進行全1面分析,弄清零件的結構形狀,尺寸和技術要求,由此確定零件加工的工藝過程和工藝路線。數控加工后置處理技術:數控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機床數控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件,根據加工對象的結構特征、加工環境特征(其中包括機床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統的特征)以及加工工藝設計的具體特征來生成描述加工過程的刀具路徑文件。
數控加工的目標是實現高速度、和率加工。如何保證在機床運動平穩的前提下,實現以過渡過程時間1短為目標的1優加減速控制規律,使機床具有滿足高速加工要求的加減速特性,是加減速研究的關鍵問題。目前主要應用前加減速控制技術。加減速控制方法可以歸納為傳統加減速法和柔性加減速法:傳統加減速法有梯形加減速法和指數加減速法等方法;柔性加減速法有三角函數加減速法、S曲線加減速法和多項式加減速法等。

吳經理先生
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